Geomembrán készítése szennyvíztisztító mérnöki víztartályhoz

Hogyan készítsünk geomembrántszennyvíztisztító mérnöki víztartályhoz

 

 

I. Összeállítás alapja:

1. 《Tervrajzok szennyvíztisztító mérnöki expresszhez;

2. 《Műszaki előírások geoszintetikus anyagok vízgazdálkodásban és vízenergia-mérnöki expresszben történő alkalmazásához;

3. 《 Műszaki előírás a geoszintetikus anyagok expressz alkalmazására;

4. 《A polietilén (PE) geomembrán szivárgásgátló műszaki expressz műszaki specifikációi

 

Ⅱ Folyamatfolyamat

Ideiglenes építési útjavítás → pozicionálás és fektetés → talajkitermelési vonal elhelyezése és fektetése, gátterület talajrakás vonal elhelyezése és fektetése → kotrógépes földmunka → Bulldózerek tolják és egyenletesen elosztják a talajt a gát építési területére, lelapítják → úthengerek → kézi rézsűk feltárása, kivágása, fölösleges talaj elszállítása → az eredeti talaj tömörítése a talajgyűjtő terület felszínén → kiegyenlítés és karbantartás → geotextília fólia lerakása → fugazsaluzat elhelyezése → védőréteg öntése, karbantartása → tágulási hézagok tömörítése → helyszíni takarítás → átvételi ellenőrzés

 

Ⅲ Földmunka feltárása

Ennek a projektnek a földmunkás feltárása főként az összes földmunka-feltárási munkát magában foglalja, mint például az árokásás, az alapozás tisztítása és a töltés lejtésének beállítása, amelyeket kézi és mechanikus módszerek kombinációjával végeznek. A kitermelt talajanyagokat, kivéve azokat, amelyek megfelelnek a töltési követelményeknek és közvetlenül a földmunka feltöltésére szolgálnak, el kell szállítani és kívülről el kell dobni.

 

A földmunka feltárását szigorúan a tervezési és kivitelezési előírásoknak megfelelően kell végezni. Az ásást 1 m3-es kotró-kotrógéppel kell elvégezni, felülről lefelé haladva, és az egyik végétől a másikig haladva egy munkafelületen belül. A feltárási lejtőt egy menetben kell kialakítani (20cm-es fenntartott védőréteggel). A kitermelt talaj közvetlenül a töltőhelyre kerül visszatöltésre, a maradék talajt pedig 5T billenőkocsi szállítja el ártalmatlanításra.

A fenék- és lejtőfelületen a 20cm-es védőréteg talaj feltárását manuálisan kell elvégezni.

 

Ⅳ Földmunka kitöltés

A feltöltéshez új kitermelt talajanyagokat kell felhasználni, a töltéstesten nem tartalmazhatnak káros törmeléket, mint fűgyökér, művelt talaj, homok és kavics. Tömörítés után az áteresztőképességi együtthatónak 1 × 10-4cm/s-nál kisebbnek kell lennie. A földmunka feltöltését szigorúan a töltéstechnika és a földkőgátak vonatkozó műszaki előírásai szerint kell elvégezni. Az alaptisztítási munka gyakorlatának megszerzése után földmunkafeltöltést kell végezni. A talaj feltárásához 1m3-es kotrógéppel, az anyagudvar töltésvonalánál az ideiglenes építési úton 5T billenőkocsival szállítsa el az előzetes módszer szerinti lerakodáshoz a töltőpontig, ügyelve arra, hogy a tömörített talajréteg megfeleljen a tervezési követelmények. Rétegenként töltsük fel a talajt, és rétegenként öntsük a talajt, az alsó résztől kezdve, fokozatosan rétegenként töltve vízszintesen. A lejtő mentén töltés nem megengedett. A talajlerakás iránya a tengely mentén húzódik, a munkafelület egyenletesen rétegzett és tömörített. Használjon 120 lóerős buldózert a szintezéshez és az egyenletes vastagság eléréséhez. A fektetési folyamat során bármikor ellenőrizze a talaj vastagságát, és azonnal kezelje a túlzott vastagságot. Használjon 5-8T hengert a tömörítéshez. A talajminta vizsgálata után kézi és mechanikus érdesítést alkalmaznak a felső és alsó talajréteg jó kötése érdekében. A tömörítési paraméterek (talajvastagság, tömörítési menetek száma és optimális nedvességtartalom) meghatározása helyszíni mintavételi vizsgálatok alapján. A rétegvastagság nem haladhatja meg a 30 cm-t, és minden réteget 4-5-szer tömöríteni kell. A tömörítő gépek menetiránya párhuzamos a töltés tengelyével.

 

Esős ​​napokon történő töltéskor a földmunka töltési műveleti felületét esőkendővel kell letakarni. Ha esős napokba ütközik a földmunka kölcsönzési területén, esőkendővel takarja le, hogy 2-3 nap legyen a felhasználható munkamennyiség.

 

Ⅴ Kompozit geomembrán fektetés
1. Anyagszükséglet:
1.1. A PE geomembránt szivárgásgátlóként használják ebben a projektben. A geomembrán egy összetett geomembrán, amelynek vastagsága 0,2 mm, a membrán egyik oldalán lévő szövet 100 g/m2. Az építkezési egységgel való kapcsolatfelvételt követően kiderült, hogy a projektben felhasználandó anyagot az xxx Co., Ltd. gyártja. A specifikáció 4,3 m széles, hosszúszálú kompozit geotextil fólia. Az előírásokkal történő ellenőrzés után a műszaki teljesítménymutatók megfelelhetnek a követelményeknek. Most az xxx Co., Ltd. által biztosított specifikációk és műszaki mutatók a következők:
1.2. SL/T231-98 A polietilén (PE) geomembrán szivárgásszabályozás műszaki előírásai előírják:

A PE geomembrán fizikai és mechanikai teljesítménymutatóinak meg kell felelniük a következő követelményeknek:

Sűrűség( ρ) Nem lehet kevesebb, mint 900 kg/;
Szakító húzófeszültség( σ) Nem lehet kisebb 12 MPa-nál;
Szakadási nyúlás( ε) Nem lehet kevesebb 300%-nál;
A rugalmassági modulus (E) nem lehet alacsonyabb 70 MPa-nál 5 fokos szögben;
A fagyállóság (rideg hőmérséklet) nem lehet alacsonyabb, mint -60 fok;
A csatlakozási szilárdságnak nagyobbnak kell lennie, mint az alapanyag szilárdsága;
A szakítószilárdságnak legalább 40 N/mm-nek kell lennie;
A vízzáró szilárdságot 1,05 MPa víznyomáson kell tartani 48 órán keresztül vízszivárgás nélkül;
A permeabilitási együtthatónak 2,1×10-nél kisebbnek kell lennie^-11cm/s

 

2. Építés előtti előkészítés:
A PE geomembrán szivárgásgátló tervezés építése előtt a következő előkészületeket kell elvégezni:
1) Az építési szervezési terv szerint kiviteli tervet készíteni.
2) Válassza ki a PE geomembrán anyagokat a tervezési követelményeknek megfelelően.
3) Távolítson el mindenféle törmeléket a helyszínen, amely akadályozhatja a PE geomembrán biztonságát.
2.2. Építés előtt a PE geomembránt a vonatkozó előírásoknak megfelelően ellenőrizni kell. Ha a minőség minősíthetetlennek bizonyul, vagy az ellenőrzés után nem felel meg a tervezési követelményeknek, akkor azt nem szabad üzembe helyezni.
2.3. A PE geomembrán vizsgálatánál a következő szabályokat kell követni:
1) Az ellenőrzést, a tesztelést és az értékelési tesztelést a kereslet és kínálat feleinek közösen kell megbízniuk egy harmadik fél tesztelő ügynökséggel a szabványok szerinti tesztelés céljából.
2) A PE geomembrán átvételi vizsgálatához szükséges mintavételi tételt azonos márkájú alapanyagból, képletből, specifikációból és eljárásból származó, egy tételben legfeljebb 5 tonnás tömegű termékek folyamatos gyártása alapján kell meghatározni.
3) Az ellenőrzési tételek fizikai és mechanikai tulajdonságait a jelen specifikáció előírásai szerint kell ellenőrizni. A fennmaradó projekteket a keresleti és kínálati felek közötti tárgyalások határozzák meg.
4) Ha a vizsgálati eredmények nem felelnek meg a jelen specifikáció előírásainak, ismételt vizsgálatot kell végezni.
5) Ha a mintavételi vizsgálatok egyik eredménye nem felel meg a szabványos követelményeknek, a mintát minősíthetetlennek kell tekinteni; Ha minden tétel két mintavételi teszten megbukik, a teljes tétel minősíthetetlennek minősül.
6) Ha a keresleti és kínálati felek között vita van a PE geomembrán termékek minőségével kapcsolatban, közösen vegyenek mintát a nem minősített tételekből, és bízzanak meg egy országosan elismert metrológiai minősítéssel rendelkező egységet az ismételt ellenőrzés elvégzésével. Az újbóli vizsgálat eredménye végső döntési alapként szolgálhat.
2.4 Építés előtt a PE geomembrán szivárgásgátló projekt alapját (tartórétegét) a tervezési követelményeknek megfelelően ellenőrizni kell az alábbiak szerint:
1) Az építési felügyeleti mérnök által aláírt előzetes műszaki átvételi dokumentumok alapozásra, párnarétegekre stb.
2) A tartóréteg felületének síknak és simának kell lennie.
3) Az alapnak sűrűnek és egyenletesnek kell lennie. A talaj szubsztrát száraz sűrűsége nem lehet kevesebb 1,4 t/m-nél². Az egyenletes hiba nem haladhatja meg a 10%-ot.
4) Az alap belső és külső sarkainak lekerekítési sugara nem lehet kisebb 50 cm-nél.

 

3. Építési technológia és lépések:
3.1. Építési lépések:
Mérje meg és fektesse le az élvonalat → Tisztítsa meg az alapárkot → Nedvesítse meg az alapfelületet vízzel → Vágja le a geotextil fóliát → Igazítsa és igazítsa be → Nyomja meg és formálja a fóliát → Törölje le a port → Hegesztési teszt → Hegesztés → Teszt → Javítás → Újraellenőrzés → Elfogadás
Az építési folyamat elrendezésének meg kell felelnie a következő előírásoknak:
1) A PE geomembrán megépítését az alapozási tartóréteg projekt elfogadása után kell elvégezni.
2) Az építés során minden folyamatot szigorúan ellenőrizni és el kell fogadni. Ha az előző folyamat átmegy a végső elfogadáson, a következő folyamat nem folytatható.
3) A következő folyamat vagy a szomszédos mérnöki kivitelezés végrehajtásakor az elkészült PE geomembránt megfelelően védeni kell, és senki ne sértse meg.
4) A fektetés megkezdése után szigorúan tilos a PE geomembrán biztonságát veszélyeztető keresztirányú műveletek elvégzése, mint például földásás, fúrás, hegesztés, égetés, víztelenítés.
5) Technikai szempontok
(1) A fektetés során próbálja meg minimalizálni az összeillesztés mértékét, hogy kedvezőtlen körülmények között is kielégítő szivárgásgátló hatást érjen el.
(2) A geomembránok fektetésekor a legalacsonyabb résztől a magasabb pozícióig kell nyúlniuk. Ne húzza túl szorosan, hagyjon elegendő helyet (kb. 1,5%) a helyi süllyesztéshez és nyújtáshoz.
(3) Lejtőkön történő fektetéskor a minimális hézagok, a könnyű kivitelezés és az ésszerű vágás elve alapján megállapítható, hogy a projekt tényleges helyzete alapján a maximális lejtővonallal párhuzamosan vagy merőlegesen kell-e fektetni. A csatlakozásnak kerülnie kell a sarkokat, és sík felületre kell helyezni. Meredek lejtésű területeken puha létrát kell felszerelni, és a lágylétrán geomembrán hegesztési kötést kell végezni az építő személyzettel.
(4) A fektetési folyamat során a hegesztési varratokat, különösen a kereszthegesztéseket, a lehető legkisebbre kell csökkenteni a lehetséges szivárgásveszély minimalizálása érdekében. A fóliaterítés során tilos a geotextília fóliát erõszakkal húzni, az elhalt redõket kinyomni. A hegesztési varrat hegesztésekor a felületen lebegő szennyeződést tisztára kell törölni, különben a felső és az alsó fóliát nem lehet melegen összenyomni. Az épület alapozásához való csatlakozáshoz a geotextil fóliát hajtogatás nélkül le kell simítani, jó működési feltételeket biztosítva az élzáráshoz.
(5) A geomembrán együttes kezelése kulcsfontosságú folyamat, amely közvetlenül befolyásolja a szivárgásgátló hatást. Az általános illesztési módszerek a következők: ① átfedés: az átfedés szélessége nagyobb legyen 15 cm-nél; ② Vízálló bevonat kezelés varrás után; ③ Meleghegesztés: enyhén vastagabb, nem szőtt szövetfelületekhez alkalmas, legalább 10 cm-es hegesztési átfedési szélességgel; ④ Ragasztó: A geotextíliához mellékelt ragasztóval gyakoroljon nyomást a csatlakozási felületre. A hézagnak por-, zsír- és nedvességmentesnek kell lennie, és a hézag hossza legyen 10 cm-nél nagyobb.
3.2. A működési folyamat követelményei és minőség-ellenőrzés:
1) A PE geomembrán lerakása előtt a következő előkészületeket kell elvégezni:
(1) Ellenőrizze és győződjön meg arról, hogy az alap tartóréteg megfelel a PE geomembrán lefektetésének feltételeinek.
(2) Végezzen anyagvágási elemzést, és rajzolja meg a PE geomembrán lefektetésének sorrendjét és vágási diagramját.
(3) Ellenőrizze a PE geomembrán megjelenési minőségét, rögzítse és javítsa ki a talált mechanikai sérüléseket, gyártási traumákat, lyukakat, redőket és egyéb hibákat.
(4) Minden területet és blokkot a tervezési követelményeknek megfelelően kellően árnyékolt talajjal vagy egyéb átmeneti és védőréteg anyaggal kell ellátni, és az egyes területek és blokkok között közlekedési utakat kell hagyni.
(5) Végezzen helyszíni fektetési vizsgálatokat az építési folyamat paramétereinek, például a hegesztési hőmérséklet és a sebesség meghatározásához.
2) A tervezési követelményeken és az építési feltételeken alapuló építési minőségirányítási módszerek és szigorú működési eljárások teljes készletének kidolgozása, megbízható minőségbiztosítási rendszer létrehozása, és a „három pozíciós rendszer” szigorú végrehajtása az egységprojekt építésének első folyamatától kezdve, hogy biztosítsa a a mérnöki kivitelezés minősége.
3) Vágja le a lejtőt a tervnek megfelelően, és távolítson el minden éles peremet vagy törmeléket, amely károsíthatja a geotextília membránt, például iszapot, szemetet, fákat, fű gyökereket, köveket stb. geotextil membrán fektetés. Simítsa és tömörítse a talajt, javítsa ki a gödröket, repedéseket stb., és ásson horgonyárkokat. Ha a füvön belső és külső sarkok vannak, azokat legalább 0,5 m sugárral le kell kerekíteni;, Az öntözést először a talaj nedvesítése érdekében kell elvégezni, hogy a geotextília fólia szorosan illeszkedjen a talajba. az alapozási árok. A geotextília ne legyen túl szoros, és a rögzítőárokba temetett két vége hullámos legyen. (A geomembrán rögzítése és csatlakoztatása az ábrán látható)

 

4) Az építés során törekedni kell arra, hogy a blokkos tárgyak közvetlenül a geomembránhoz ne csapódjanak, és a legjobb, ha a membrán lefektetésekor védőréteget alkalmazunk. Ha a kompozit geomembrán csatlakozik a szerkezethez, akkor a rögzítéshez tágítócsavarokat és acéllemez nyomórudakat kell használni. A csatlakozási részt emulgeált aszfalttal (2 mm vastag) kell bevonni a ragasztáshoz, hogy megakadályozzuk a szivárgást ezen a helyen.
5) A geomembránok lerakása szegmentált építési és áramlási műveleti módszerekkel történik. A függőleges töltéstengely három részre osztható: a medence alján lévő vízszintes szakaszra, a lejtős szakaszra és a medence tetején lévő vízszintes szakaszra. Mindegyik szakasz 12,9 méter a gát tengelye mentén (modulusként 4,3 méter geotextília membrán szélesség). Minden szakasznak először a medence alján lévő vízszintes szakasz megépítését kell elvégeznie, ezt követi a lejtős szakasz és a medence tetején lévő vízszintes szakasz, vagy mindkettő egyszerre. A lejtőszakasz megépítése előtt a szomszédos szakaszon a medencefenék vízszintes kivitelezését el kell végezni, a geotextília membrán csatlakoztatásának és lerakásának építési feltételeit teljesíteni kell. Axiális irányban meghatározott távolságban több párhuzamos művelet is végrehajtható, a két szerkezeti szakasz közötti modulus 12 méter.
6) A lejtős PE szivárgásgátló membrán felülről lefelé van lefektetve. A fektetés során ügyeljen a PE fólia megfelelő feszültségére, hogy elkerülje a stresszkoncentrációt és az emberi sérüléseket. A PE fólia és az alapozó párnaréteg közötti érintkezési felületnek egyenletesnek és laposnak kell lennie, hogy megelőzze a PE fólia ráncosodását és vízszivárgó csatornák kialakulását. Fektesse le a PE-fóliát vízszintesen úgy, hogy a felülete lefelé, a szövet pedig felfelé nézzen. A PE fólia lerakása után azonnal töltse vissza a védőréteget, hogy elkerülje a feszültségkoncentrációt és a PE fólia emberi károsodását.
7) A PE-fólia Shuanghan ZPR-210 vagy más továbbfejlesztett automatikus kúszó-hőhegesztőgépet alkalmaz. Hegesztés előtt a fólia felületéről a szennyeződéseket el kell távolítani, hogy biztosítsuk annak tisztaságát, és csak a fólia és a fólia sima összeragasztása után végezhető hegesztés. A kúszó hegesztési folyamat során a kezelőnek gondosan figyelnie kell a hegesztési kettős varrat minőségét, és bármikor be kell állítania a hegesztési hőmérsékletet és a járási sebességet a környezeti hőmérséklet változásai szerint. Az általános hőmérsékletszabályozás 250 fok és 300 fok között van, a séta sebessége pedig általában 1-2 méter percenként. A formális hegesztés előtt először tesztelheti a hegesztést a mintán, és meghatározhatja az ésszerű folyamatparamétereket. A formális hegesztés során a hegesztési varrat gondosan ellenőrizni kell, főként azért, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a két varrat tiszta és átlátszó, nincs-e benne buborék, hiányzó varrat, olvadáspont vagy hegesztési varrat futóélei. A nem minősítetteket hegesztéssel kell javítani. A szövetek közötti varrás könyökízület. A varrótű optimális távolsága 6 milliméter. A varrat háromszálú, duplaszálas poliészter sodrott huzalt használ, Yinniu szakítószilárdsággal. A hézagnak por-, zsír- és nedvességmentesnek kell lennie, és a hézag hossza legyen 10 cm-nél nagyobb. A szükséges illesztési szilárdság nem lehet kevesebb, mint az alapanyag szilárdságának 80%-a, a geotextíliát pedig a toldás után kézi varrógéppel kell megvarrni.
A PE geomembrán hézagának kialakításánál a következő elveket kell követni: minimálisra kell csökkenteni a kötések számát, és párhuzamosnak kell lenni a nagy húzófeszültség irányával; A csatlakozásnak kerülnie kell a sarkokat, és sík felületre kell állítani.
8) Ha yin és yang sarkok vannak a tartórétegen, akkor azokat legalább 0,5 m sugárral le kell kerekíteni, és a PE geotextília fólia alá geotextil párnaréteget kell tenni.
9) PE geomembránt kell beágyazni a szerkezet tetejére. A lejtő szélétől 50 cm-re 30 cm mélységű, 30 cm széles sekély árok ásható ki, a membránvég betemethető és tömörített talajjal feltölthető. Az acélrudak segítségével a szögeket a tetejére nyomhatjuk és rögzíthetjük. A szögek szegecselésekor alátéteket kell felhelyezni, és rozsdamegelőzési intézkedéseket kell tenni.

 

4. Egyéb óvintézkedések:
4.1 A PE geomembrán kültéri építését 5 fok feletti hőmérsékletű és 4-es szint alatti szélerősségű időben, eső és hó nélkül kell végezni.
4.2 A PE geomembrán építése során a következő óvintézkedéseket kell betartani:
1) Hegesztéskor a fólia felületének száraznak kell lennie, a fólia felületét szárazra kell törölni és száraz gézzel meg kell tisztítani.
2) Az építkezés területére lángot bevinni tilos.
3) Ne viseljen szöges cipőt, magas sarkú cipőt vagy kemény talpú cipőt, ha PE-fóliára lép.
4) Járművek és egyéb gépek nem törhetik össze a geotextília felületét és védőrétegét.
5) A fóliafektetési folyamat során a fólia megjelenését bármikor ellenőrizni kell, hogy nincsenek-e olyan hibák, mint a sérülések, lyukak és lyukak.
6) Ha hibákat vagy sérüléseket, például lyukakat találnak a membrán felületén, friss alapanyagokat kell időben javítani. A heg mindkét oldalának 10-20cm-rel túl kell nyúlnia a sérült területen.
4.3 A PE geomembrán fektetésének meg kell felelnie a következő műszaki követelményeknek:
1) A PE geomembránok nagy kötegeinek lerakását olyan gépekkel kell elvégezni, mint például traktorok és csörlők; Ha a feltételek nem teljesülnek, és kis PE-fóliakötegek vannak, kézi fektetés is alkalmazható.
2) Fektesse le a PE geomembránt meghatározott sorrendben és irányban szakaszokon és tömbökön.
3) A PE geomembrán lefektetésekor azt megfelelően meg kell lazítani, és kerülni kell a mesterséges kemény hajlítást és sérülést.
4) A PE geomembrán fektetésekor a membránblokkok között kialakított csomópontok T-alakúak legyenek, és ne kereszt alakúak.
5) A PE geomembrán hegesztési varrat átfedő felületén nem lehetnek olyan szennyeződések, mint a szennyeződés, homok, felgyülemlett víz (beleértve a harmatot is), amelyek befolyásolják a hegesztés minőségét.
6) PE geomembrán fektetésekor a hőmérsékletváltozás okozta tágulási és összehúzódási deformáció mértékét a helyi hőmérsékletváltozási amplitúdónak és a gyári termékkézikönyv követelményeinek megfelelően kell fenntartani.
7) A PE geomembrán lejtőfelületre történő fektetésekor a fugákat a maximális lejtővonallal párhuzamosan vagy merőlegesen kell elhelyezni, és alulról felfelé haladva kell fektetni.
8) A lejtő hajlításánál a membránt és az illesztéseket megfelelően rögzíteni kell a lejtőhöz.

9) A PE geomembrán lerakása után és a védőréteg lefedése előtt 20-40 kg súlyú homokzsákot kell helyezni 2-5 m-enként a membrán sarkaira.
10) A PE geomembránnak természetesen ellazulnia kell, és a tartóréteget szorosan kell rögzíteni, és nem szabad összehajtani vagy felfüggeszteni. Ha különleges körülmények összecsukható elrendezést igényelnek, külön kezelést kell végezni.
4.4 A PE geomembrán helyszíni csatlakoztatásának meg kell felelnie a következő előírásoknak:
(1) A hegesztési formának kettős hegesztési hegesztést kell alkalmaznia.
(2) A fő hegesztőeszközöknek automatikus hőmérsékletszabályozást (sebességszabályozást) kell használniuk, elektromos ék alakú, kétcsatornás műanyag hőszigetelő gépet, forró olvadék-extrudáló hegesztőgépet vagy magas hőmérsékletű forró levegős hegesztőgépet. A műanyag forrólevegős hegesztőpisztoly helyi javítások segédeszközeként használható.
4.5. A PE geomembrán helyszíni csatlakoztatásához a következő lépéseket lehet megtenni:
(1) Törölje le a hegesztési varrat átfedését egy tiszta gézzel, ügyelve arra, hogy ne legyen benne víz, por vagy vízkő; A geomembránokat párhuzamosan kell elhelyezni, és megfelelően át kell fedni.
(2) Állítsa be a hegesztőberendezést az akkori helyi éghajlati viszonyoknak megfelelő optimális működési állapotba.
(3) Végezzen kis minta hegesztési vizsgálatokat a beállított üzemállapotban; 1 m hosszú PE geomembrán minták próbahegesztése.
(4) Helyszíni szakadásvizsgálati minták felhasználásával, ha a hegesztési varrat szakadástól nem sérült és az alapanyag elszakadt, minősítettnek minősül.
(5) A helyszíni szakítási teszt sikeres elvégzése után egy, az üzemállapotra beállított hőszigetelő gépet használjon a formális hegesztés egyenkénti elvégzéséhez.
(6) Használjon extrudáló hegesztőgépet a T-alakú kötések javításához és a speciális kötések hegesztéséhez.
4.6 A PE geomembrán hegesztése után a következő alkatrészek hegesztési minőségét kellő időben ellenőrizni kell:
(1) Minden hegesztés.
(2) Hegesztési kötések.
(3) Sérült javítási terület.
(4) Javítsa meg a kimaradt vagy hamis varratokkal rendelkező hegesztési területeket.
(5) Az előző ellenőrzés nem ment át, a hegesztési területet ismét megjavították.
4.7. A helyszíni ellenőrzést a hegesztési folyamatnak megfelelően a kivitelező egység (B fél) önellenőrizheti. Az önellenőrzés sikeres elvégzése után azt be kell nyújtani az A félnek vagy a minőségellenőrzési osztálynak közös mintavételi vagy teljes körű ellenőrzés céljából. Az önellenőrzés és a közös ellenőrzés minősített jelentései szolgáljanak a minőség elfogadásának alapjául. Különleges körülmények között a két fél megállapodása alapján beltéri közös tesztelés is elvégezhető.
4.8. A helyszíni teszteléshez használt módszereknek és berendezéseknek meg kell felelniük az alábbi előírásoknak:
Az észlelési módszernek át kell vennie a felfújási módszert, nevezetesen a kettős hegesztési nyomás észlelési módszerét és a vákuumtartályos módszert, nevezetesen a vákuumnyomás-szivárgás észlelési módszerét; Szikratesztelés vagy ultrahangos kimutatási módszerek is használhatók.
4.9 A vizsgálóberendezésnek pneumatikus és vákuumdetektorokat kell használnia. A beltéri teszteléshez véletlenszerűen kell venni 1-2 (10-50cm) helyszíni hegesztési varratmintákat, és beltéri vizsgálati módszereket kell használni a teszteléshez. A hegesztési minőségnek meg kell felelnie a következő követelményeknek:
1) A kettős varrat felfújásának hossza 30-60 m, és a kettős varratok közötti felfúvási nyomás eléri a 0.15-0,2 MPa értéket, amelyet 1-5 percig tartanak fenn. . Ha nincs jelentős nyomáscsökkenés, akkor minősítettnek minősül.
2) Egyetlen hegesztési varratok, T-kötések és javítási pontok esetén 50cm x 50 cm-es rácsot kell használni a vákuumvizsgálathoz. Ha a vákuumnyomás nagyobb vagy egyenlő, mint 0,005 MPa, és 30 másodpercig fennmarad, és a szappanoldat vagy a mosószer nem buborékol, akkor minősítettnek minősül.
3) A szikratesztet az észlelésre használják, és akkor tekinthető minősítettnek, ha nincs szikra a fémkefék között.
4) Ultrahangos detektálást használva az ítéleti szabvány az ultrahangos emitter fluoreszcens képernyőjén megjelenő eredményeken alapul.
5) Beltéri tesztelés. A hegesztési varrat szakítószilárdságának nagyobbnak kell lennie, mint az alapanyag szilárdsága.
4.10. A helyszíni tesztelésnek meg kell felelnie a következő előírásoknak:
1) Az ellenőrzés befejezése után az ellenőrzés során készült felfújó és préselő perforációkat azonnal le kell zárni extrudáló hegesztési módszerrel.
2) A vizsgálati folyamatot és az eredményeket részletesen rögzíteni kell, és fel kell tüntetni a kiviteli rajzokon.
3) A tesztelő személyzetnek alá kell írnia és egyértelmű következtetéseket, véleményeket és javaslatokat kell tennie a vizsgálati jegyzőkönyvekben.
4) Minden olyan területet, amely nem felel meg a minőségellenőrzésnek, azonnal meg kell jelölni és hegesztéssel meg kell javítani. A számot csak az ismételt átvizsgálás után lehet törölni és rögzíteni.
5) A minőségbiztosítási csoportnak kell felelnie a tesztelés felügyeletéért és irányításáért.
6) A minősített PE geomembránokat, amelyeket hegesztettek, mindig védeni kell a sérülésektől.
7) A virtuális vagy elmaradt hegesztéssel rendelkező kötéseknél időben javítóhegesztést kell végezni, és vákuumtesztet kell végezni a javítóhegesztési területen.
8) Minőségellenőrzést kell végezni az építkezés előrehaladtával. Az önellenőrzésen való átesést követően az A félnek meg kell vizsgálnia vagy teljes körűen ellenőriznie kell. Csak az átvétel átadása után folytatható a következő folyamat.

 

Ⅵ Beton védőréteg építése
A betonozást szigorúan az ajánlattételi dokumentumokban szereplő vonatkozó előírásoknak és műszaki követelményeknek megfelelően kell elvégezni. A beton építési minőségének biztosításához átfogó ellenőrzést kell végezni az alapanyagok, a beton előkészítése, öntése szempontjából, az elvárt minőségi célok elérése érdekében.
1. Anyagok
(1) Cement: A cement közönséges portlandcement, amely megfelel a minőségi előírásoknak. Minden szállított cementtételt a gyártónak minőségi tanúsítvánnyal kell ellátnia, a fajtáját, minőségét, csomagolását és gyártási dátumát pedig ellenőrizni és át kell venni. A három hónapos gyártási időszakot meghaladó cementet és azt a cementet, amelynek minőségével kapcsolatban az építési terület képviselője szerint kétségei vannak, újra kell vizsgálni, ellenkező esetben a projektben nem használható, a cementet azonnal a helyszínen kell tárolni száraz és időjárásálló cementtartályokban.
(2) Homok: Az építési homok természetes közepesen durva, kemény szemcsés, nagy szilárdságú és jó tartósságú homokból készül, amelyet a helyi kavicsos udvarról nyernek ki.
(3) Kövek: A betonkeveréshez használt köveknek kemény, tiszta és jól osztályozott szerkezetűeknek kell lenniük, és mechanikai tulajdonságaiknak meg kell felelniük a "Minőségi szabványos vizsgálati módszer zúzott kőhöz vagy kavicshoz közönséges betonhoz". Az aggregátumokat fajtájuktól és specifikációiktól függően külön kell egymásra rakni, és nem szabad összekeverni.
(4) Víz: Az adalékanyagok tisztítására és betonkeverésre használt víz nem tartalmazhat káros anyagokat vagy vegyszereket, és meg kell felelnie a hatósági előírásoknak.
2. Betonöntés
(1) Építési folyamat menete:
(2) Beton besorolása: Az építkezés megkezdése előtt a laboratórium mintavételi vizsgálatokat és keverékarány-vizsgálatokat végez a projektben felhasználandó homok- és kavicskőanyagon (az adalékanyagnak szilárdsági vizsgálaton kell átesnie, és meg kell felelnie a követelményeknek) és cementen, megfelelő garanciával. a 100%-os áthaladási arány biztosítása a helyszíni kivitelezés során. Szükség esetén megfelelő mennyiségű adalékszert kell hozzáadni a beton bedolgozhatóságának és diffúziójának javítása érdekében.
3. Sablon: A sablon beépítése az elrendezés, a zsaluzat felállítás, a támasztó megerősítés, az emelés és szintezés, a méretellenőrzés, a részárás, valamint a tisztítás és tisztítás eljárásai szerint történik, és figyelmet fordítanak a betonöntéssel és tömörítéssel történő összehangolásra. folyamatokat. A zsaluzat szétszerelésekor a nem teherhordó zsaluzatot akkor kell eltávolítani, ha a beton szilárdsága biztosítja, hogy felülete és élei ne sérüljenek meg a zsaluzat eltávolítása miatt. A szétszerelés során törekedni kell arra, hogy a betonelemek felülete és maga a zsaluzat ne sérüljön. A sablon eltávolítása után kellő időben meg kell tisztítani és megjavítani, és a sablon típusának és méretének megfelelően egymásra kell rakni az újrafelhasználás érdekében.
4. Keverés: A beton keverése 0,4 m3-es keverővel történik, és a keverék arányát az osztályozási teszt alapján határozzuk meg.

 

Ⅶ Mérnöki átvétel:
A projekt befejezése után időben meg kell szervezni az átvételt. A mérnöki átvételi csoport tagjainak a következő felek képviselőiből kell állniuk:
Az építési projekt tulajdonosa, nevezetesen az építési egység, és a szerződés „A” fele;
A mérnöki vállalkozó, azaz az építési egység, a szerződés B fél;
A mérnöki építésfelügyeleti egység, nevezetesen C fél;
Mérnöki tervezési egység;
Más érintett pártok képviselői.
A mérnöki átvételnek a következő tartalmat kell tartalmaznia:
1) Ellenőrizze a tervezési és kivitelezési műszaki dokumentumok teljességét és helyességét. Beleértve: a tervdokumentumok teljes készletét (beleértve a tervmódosítási dokumentumokat is); Anyaggyári dokumentumok; Anyagvizsgálati jegyzőkönyv; Építési nyilvántartások; Fólia lerakás, hegesztés építése és tesztelése, ellenőrzési jegyzőkönyvek és színpadi átvételi jegyzőkönyvek; Teljesítési rajzok és jelentések; A felügyelő mérnök felügyeleti jegyzőkönyvének eredeti vagy fénymásolata stb.
2) A műszaki átvételnek tartalmaznia kell: a projekt megjelenését, használat közbeni teljesítményét, szivárgásgátló hatását.
A műszaki átvételnek meg kell felelnie a következő műszaki követelményeknek:
1) A tervezési és kivitelezési egységek a jelen leírásban meghatározott összes műszaki dokumentumot benyújtják az átvevő csoportnak.
2) Helyszíni szemrevételezés és a projekt megjelenési minőségének és szivárgásgátló hatásának elfogadása.
3) Véletlenszerűen ellenőrizze a hegesztések és kötések minőségét a helyszínen.
4) Szükség esetén mintákat lehet venni a membrán alatti vízminőség vizsgálatára és a szivárgásgátló hatás értékelésére.
Az elfogadó következtetésnek "minősített" vagy "minősítetlen" legyen, és meg kell jelölni a következtetés fő alapját.
Ha valamelyik félnek kifogása van az elfogadási következtetéssel szemben, akkor felülvizsgálatot kell végeznie, vagy fel kell kérnie a magasabb szintű felügyeleti osztályt annak felülvizsgálatára, amíg vita nem alakul ki.

 

Ⅷ Mérnöki menedzsment:
1. Mérnöki technológia irányítási szabályokat és előírásokat kell kialakítani.
Minden terv- és tervmódosítási dokumentumot, építési feljegyzést, megfigyelési jegyzőkönyvet és egyéb műszaki adatot haladéktalanul rendszerezni és archiválni kell.
A 3 PE geomembrán szivárgásgátló tervezésnek meg kell felelnie a következő előírásoknak:
1) Fontos projektek esetén ellenőrző kutakat kell kialakítani, és rendszeres szivattyúzási teszteket kell végezni a szivárgásgátló hatás ellenőrzésére.
2) Rendszeresen figyelje meg a PE geomembrán szivárgásgátló réteg alatti víztérfogat és vízszint változását, ellenőrizze a víz minőségét.
3) A felszín alatti vizek környezetvédelmének fontos szivárgásgátló és szennyezés-megelőzési projektjeként egy geomembrán monitoring rendszert lehet létrehozni a PE geomembrán integritásának időben történő ellenőrzésére.
4) A PE geomembránok károsodásának vizsgálatára és nyomon követésére geofizikai feltárási módszerek alkalmazhatók.
5) Meg kell figyelni és rögzíteni kell az éghajlat PE geomembránokra gyakorolt ​​hatását.
A PE geomembrán szivárgásgátló tervezésének meg kell felelnie a következő előírásoknak:
1) Ne sértse meg a PE geomembrán szivárgásgátló réteget.
2) A PE geomembrán biztonsági állapotát rendszeresen ellenőrizni és ellenőrizni kell, és minden szivárgást időben ki kell javítani.
3) Gyűjtsön össze mérnöki menedzsment információkat és hozzon létre műszaki archívumot a PE geomembrán szivárgásgátló mérnöki menedzsmenthez.