Hulladéklerakó építési terv
Hulladéklerakó építési terv
Készítmény
A telek jelenlegi helyzete és a hasonló projektekben szerzett több éves építési tapasztalatunk alapján a meglévő építési feltételek miatt a nagyszabású kivitelezés lehetetlen. Tekintettel a projekt sajátosságaira, többször alaposan áttanulmányoztuk a telek tényleges helyzetét, és kombináltuk a kiviteli rajzokkal. Kérje a projekt kiviteli tervét.
A projekt kivitelezése két részből áll: mélyépítés és szivárgásgátló tervezés. A mélyépítés főként a telephely kiegyenlítő rendszerének kiépítését és a hulladéklerakó körgyűrű projektjét foglalja magában; a szivárgásgátló projekt főként a hulladéklerakók szivárgásgátló rendszerét, csurgalékvíz elvezetését foglalja magában A rendszer kiépítése és telepítése, a talajvíz-elvezető rendszer, valamint a depóniagáz-gyűjtő és -elvezető rendszer. Mivel az építőmérnökök és a szivárgásgátlók két különböző szakmához tartoznak, megköveteljük minden építőipari csapattól, hogy mutassák meg erősségeit, osszák meg a munkát és az együttműködést, valamint a belső koordinációt, amivel elkerülhető a rossz koordináció az építőmérnökök és a szivárgásgátló építőipari csapatok között. hasonló projektek építése a múltban. Ez az építési időszak késéséhez vezet, és befolyásolja a projekt minőségét.
2. A szivárgásgátló projekt napi kivitelezési volumene és üzemeltetési időterve
2.1 Építési volumen terv
Ennek a projektnek az ajánlattételi követelményeinek megfelelően, kombinálva a projektbe befektetett építőipari berendezésekkel és műszaki erővel. A mélyépítés napi építési volumene 5000 m3, a szivárgásgátló munkák napi építési volumene 3000 m2. Ez a szám az építési időszak tényleges munkanapjainak átlagos száma. Az építkezés korai szakaszában bejáratási folyamat van, és az építkezés sebessége viszonylag lassú lesz. A bejáratási időszak után az építési sebesség fokozatosan felgyorsul. Ennek a projektnek a szivárgásgátló rendszere összetett, sok eljárással, nagy mennyiségű tervezéssel és sok együttműködési koordinációval. A tényleges építési folyamat során a tényleges építési helyzetnek megfelelően kell beállítani. Az építési időszak beállításának összhangban kell lennie a munkaerő és a gépészeti berendezések tervezett beállításával, hogy megvalósuljon az elülső és a hátsó folyamatok közötti gördülékeny kapcsolat és az áramvonalas működés. (Ha a tulajdonosnak egyéb igénye is van az építési időszakra vonatkozóan, igazítsa a tényleges helyzethez).
Napi építési volumen a projekt teljes időtartama alatti követelmények teljesítése érdekében)
2.2Építési idő egyeztetése
Korábbi építési tapasztalataim szerint a kivitelezési idő reggel 6:00 órától este 19:00, délben pedig két órás munka- és pihenőidő. .
építési ütemterv
|
6:00—11:30 |
Építési idő |
|
11:30—13:00 |
Ebédszünet |
|
13:00—17:00 |
Építési idő |
Ha a tulajdonosnak más munkaidő-beosztása van, akkor aktívan együttműködik, módosítja a munkaidőt, és betartja a hulladéklerakó általános munkarendjét.
3. Az egyes altételek projektek fő építési módjai
A Építőipari csapadék
A projekt talajvízszintje viszonylag magas. A lelőhely helyzetének megfelelően a csapadékleválasztási módszert választjuk, melyben segédanyagként nagy kutak csapadékát, kiegészítésül pedig könnyű kutak kicsapását alkalmazzuk.
Építési vízelvezetési követelmények: A kivitelezés során ügyelni kell arra, hogy a csapadék elől, az árokásás mögött legyen, és a szárazárokásás működése mindig megmaradjon. Jó munkát végezzen a felszíni és csapadékvíz elvezetésében és elvezetésében, hogy megakadályozza a felszíni víz árokba áramlását. A folyamatos és stabil vízelvezetés biztosítása az építkezés teljes ideje alatt.
Könnyű kút helyszínének víztelenítése
A talajréteg sajátosságai és a talajvízszint süllyesztésének mélysége szerint átfogóan választják ki.
A.1Világítókút pont építési követelmények
(1) A kútpontos kútcsövek egysoros, kétsoros vagy gyűrűs elrendezésben is elrendezhetők. A kútpont építése előtt végezze el a helyszíni szivattyúzási tesztet a víztelenítési útvonal meghatározásához, és nyújtsa be a felügyelő mérnöknek.
(2) Az alapgödör feltárási mélységét a csapadékvíz szint 0,5 métere felett kell szabályozni. A gyűrűs és kétsoros kútpontok szabályozási pontja az alapozógödör vagy árok közepén, az egysoros kútpontok pedig az alapgödör mindkét oldalának alsó szélén vannak vezérelve.
Ha a kútpont vízszívó fővezetéke keresztezi a forgalmi kereszteződést, gondoskodni kell a zúzódás elkerüléséről a kútpontrendszer normál működésének és a forgalmi követelményeknek való megfelelés érdekében.
(4) A szivattyútest elhelyezését a kútpontos csapadék szomszédos épületekre, vezetékekre gyakorolt hatásának figyelembevételével kell kialakítani. A kútpont vizének meg kell felelnie az előírásoknak, a talajrétegbe befolyni, behatolni szigorúan tilos. A csapadéktartományon belül létesítsen megfigyelő kutakat, amelyek számát és helyét a kútépítési terv tartalmazza és jóváhagyásra megküldi a felügyelő mérnöknek.
(5) A megfigyelőkút kútcsövét ugyanabba a víztartó rétegbe és ugyanabban a mélységben kell elhelyezni, mint a kútponti csövet, és ellenőrizni kell (például öntözés utáni próbaszivattyúzás), hogy a megfigyelési eredmények megbízhatóak legyenek.
B Földmunka építése
B.1 Helyszíntisztítás
Növénytisztásra és termőtalaj tisztásra oszlik. Ebbe beletartozik minden olyan terület felülete, amelyet építési területként meg kell tisztítani, mint például az állandó és ideiglenes munkálatok, a helyszíni tárolóterületek és a készletekként történő felhasználásra tervezett területek.
Takarítsa el a fák gyökereit, gyomokat és a felügyelő mérnök által meghatározott egyéb akadályokat az ásatási projekt területén.
A tározó területén a projekt építési területének felszínén lévő növényzeti tisztást az építési rajzon látható maximális mélyedésig meg kell hosszabbítani. A peremvonaltól vagy az épület peremvonalától legalább 5 m távolságra. alapozás (vagy a kitöltő lejtő lába).
A projekt növényzetmentesítéséhez ezen a tározóterületen a kitermelendő fagyökerek köre a kiviteli rajzon látható maximális feltárási élvonaltól, töltési vonaltól vagy az épületalap külső oldalától 3 m-re terjed ki.
Minden értéktelen éghető anyagot a lehető leghamarabb el kell égetni, és meg kell tenni a szükséges tűzvédelmi intézkedéseket.
(5) Minden el nem égethető, illetve a környezetet súlyosan károsító elszállítást a tulajdonos által kijelölt területen kell elásni.
B.2 Tő mérési vonal
Az építkezés megkezdése előtt a tulajdonosnak meg kell szerveznie az illetékes osztályokat és építési egységeket a cölöpök és vezetékek átadására, mérési és ellenőrzési pontok biztosítására. A cölöp bekötése után az építőegységnek újra kell mérnie a főcölöpök stabil helyzetét, számát és irányát, és a szükséges védőcölöpöket a lehető legrövidebb időn belül hozzá kell adnia, valamint átadás-átvételi jegyzőkönyvet kell készítenie, hogy elvesztés esetén és károk, időszerű és pontos kiegészítő mérés és helyreállítás. Ha szükséges, állítson fel őrcölöpöket, és készítsen feljegyzéseket a projekt befejezésének eredeti anyagaként.
A tulajdonos által biztosított szintezési pont szerint 100 méterenként ideiglenes szintezési pontot kell mérni, és használat előtt a zárási különbségnek kisebbnek kell lennie a megengedett hibánál. Az ideiglenes referenciapontokat, tengelyvezérlő vonalakat és magassági cölöpöket használat előtt rögzíteni kell, és gyakran ellenőrizni kell. Minden mérőműszernek minősített metrológiai jelzéssel kell rendelkeznie, amelyet rendszeresen ellenőriznek.
A rajzok követelményei szerint mérje meg az aktuális magasságot, határozza meg a feltárási területet és a töltési területet, rajzoljon rácsot, és készítsen jó felvételt.
Rajzolja meg a rés határvonalát a vezérlővonalnak megfelelően, és a feltárás csak a felügyelő mérnök által végzett vizsgálat után végezhető el.
B.3 Földmunka visszatöltés
B.3.1 Töltő
. A feltöltéshez természetes talajt és mesterségesen kezelt anyagokat használnak. A feltöltési munkák kivitelezése során a tervezési követelményeknek megfelelő tömörítést kell végezni stabil feltöltési terület kialakítására, az anyagok nem tartalmazhatnak a követelményeknek nem megfelelő anyagot.
.A visszatöltés nem tartalmazhat túl sok szerves anyagot (kevesebb mint 3 térfogatszázalék), nem tartalmazhat 75 mm-nél nagyobb átmérőjű szemetet, rögöket, köveket vagy egyéb káros anyagokat.
. A csurgalékvíz-kezelő tartály területén az építési terület felszíne alatt 200 mm-en belül a töltőanyag nem tartalmazhat szerves anyagot, szemetet, rögöket és köveket vagy egyéb 20 mm-nél nagyobb átmérőjű káros anyagokat.
(4). A visszatöltés előtt geotechnikai kísérleteket kell végezni. A terepi vizsgálatok magukban foglalják a nedvességtartalmat, a nedves és száraz sűrűséget, valamint a száraz sűrűséget.
B.3.2 Visszatöltés és hengerlés
(1). Az alapgödör visszatöltése előtt fel kell takarítani az árokban felgyülemlett vizet és egyéb anyagokat. A feltöltési talaj nem tartalmazhat rossz anyagokat, mint például kavics, szemetes iszap, humusz, fagyott talaj stb. Nagy víztartalmú árkok visszatöltéséhez, megfelelő arányú kővel keverve
A hamut feldolgozzák.
. A visszatöltést a magastól az alacsonyig rétegesen kell elvégezni az alapvízelvezetés irányában, a sorrend pedig mély, majd sekély. Úthengerrel tömörítve.
. Az egyes talajrétegek vastagságát és a tömörítési idők számát általában helyszíni tömörítési vizsgálatokkal kell meghatározni. A kézi tömörítéshez szükséges talajrétegek vastagsága nem lehet nagyobb 200 mm-nél, a tömörítési idők száma pedig 3-4; , a tömörítési idők száma 6-8, és más mechanikus gördülési ellenőrzési előírásokat is alkalmaznak. Töltőtalaj felvételénél a feltöltő talaj nedvességtartalmának az optimális nedvességtartalom tartományon belül kell lennie, a kettő közötti különbséget pedig 4 százalék -2 százalék tartományon belül kell szabályozni. Ellenkező esetben a feltöltött talajt hatékonyan kell kezelni, a talajt fel kell lazítani és szárítani, vagy pelletekkel és mésszel kell keverni.
. A kitöltő szerkezetet vízszintesen kell rétegezni, és a teljes kitöltési darabot hengerelni vagy tömöríteni kell. Szakaszfeltöltés esetén a szomszédos szakaszok tarlóját lejtősre kell alakítani, szivárgást nem szabad döngölni. A tömörítőszerszámokat, például a fa tömörítőket és a békatömörítőket egymáshoz kell kötni. Úthenger használata esetén a hengerlés átfedési szélessége nem lehet kisebb 20 cm-nél.
(5) A visszatöltés és hengerlés során nem lehet "tavaszi" jelenség, ellenkező esetben ki kell ásni szárításra vagy mésszel kell kezelni.
C A HDPE geomembrán építési módját a geomembrán fektetésének sematikus diagramja mutatja.
C.1 Geomembránok hegesztése
Hegesztőberendezések és eljárások: A geomembrán felépítésének és hegesztésének két fő módja van: a kétvágányú melegen olvadó hegesztés és az egyvágányú extrudáló hegesztés. A geomembrán hegesztése ebben a projektben főként kétvágányú melegen olvadó hegesztésen alapul, az át nem eresztő membrán és a csatlakozási zár közötti kapcsolat pedig egyvágányú hegesztés.
A kétvágányú hegesztőgép hegesztési folyamata négy folyamatra oszlik: fűtés beállítása, állandó sebesség és állandó hőmérséklet, körvizsgálat és hegesztés indítása.
A két szomszédos vízhatlan fóliaréteg átfedő éleit az elektromos fűtőék felmelegíti, majd áthalad a hegesztő nyomóhengeren. Az erőátviteli nyomógörgő nyomása alatt a két réteg át nem eresztő fólia szorosan össze van kötve.
A kétvágányú hegesztőgép hegesztési folyamata négy folyamatra oszlik: fűtés beállítása, állandó sebesség és állandó hőmérséklet, körvizsgálat és hegesztés indítása. A hordozható hegesztőpisztoly (egysínű hegesztőgép) hegesztése általában négy eljárás szerint történik: körvizsgálat, termikus kötés, érdesítés és hegesztés.
C.2 A kétvágányú és egyvágányú hegesztési varratok sematikus diagramja a következő:
Próbahegesztés: A hegesztési konstrukció minden nap délelőtti és délutáni megkezdésekor először a próbadarabot kell elkészíteni, és a próbadarab szakítópróbáját el kell végezni. A formális hegesztés csak a próbadarab minősítése után megengedett. Az időt és a környezeti hőmérsékletet fel kell tüntetni a próbadarabon. A próbahegesztést legalább kétszer el kell végezni, egyszer a munka megkezdése előtt, egyszer pedig a középső időszakban; a gép hirtelen áramkimaradása vagy váratlan helyzetek, például hegesztési minőségi problémák esetén a gép teszthegesztését vissza kell állítani. A próbahegesztést követően a gép hőmérséklete és sebessége nem változik azonos feltételek mellett. Ha a próbahegesztési minta sikertelen, a próbavarratot meg kell ismételni, amíg a próbavarrat minta át nem megy a teszten.
C.3 Óvintézkedések
A geomembránt a lejtő hosszában kell lefektetni, és a lejtőn nem lehet vízszintes illesztés;
A hegesztés a függőleges lejtővonalon van kiegyensúlyozva, és nem keresztezheti a vízszintes lejtőt;
A vízszintes ízület és a lejtő orra és a nagy nyomású helyek közötti távolságnak 1,5 méternél nagyobbnak kell lennie;
A membrán felületén lévő zsírt, nedvességet, port, szennyeződést és törmeléket hegesztés előtt el kell távolítani.
A hegesztési részen nem lehetnek karcolások, foltok, nedvesség, por és egyéb olyan tárgyak, amelyek akadályozzák a hegesztést és befolyásolják az építési minőséget;
Ha a hegesztő alkatrészt polírozni kell, a szélessége meg kell egyezzen a hegesztési varrat szélességével.
A polírozott felületet tisztán kell tartani. Ha szennyeződés van, akkor hegesztés előtt tiszta pamutfonallal le kell törölni. Ha szükséges, újra kell csiszolni.
A hegesztési hőmérsékletet, sebességet és nyomást kísérlet és tesztelés után kell meghatározni;
A hegesztést le kell állítani, ha a környezeti hőmérséklet 40 foknál magasabb vagy -3 fok alatt van;
Az elektródának összhangban kell lennie a membrán anyagával;
A geomembrán hegesztett varratának átfedő hossza nem lehet kevesebb 100 mm-nél;
A hegesztési varrat vastagsága nem lehet kisebb, mint a film vastagságának 1,5-szerese;
A hegesztési minőség vizsgálati szabványainak meg kell felelniük a megfelelő termékminőségi szabványoknak, de nem lehetnek alacsonyabbak a nemzeti szabvány követelményeinél;
Ha egyvágányú hegesztést használnak a hegesztéshez, akkor a két geomembránréteghez közel eső illesztési részt le kell polírozni, különben a hegesztés minősége romlik; tilos a magas hőmérséklet hatására fel nem használt extrudált elektródák (granulátumok) a geomembránhoz és más geotextília réteghez tapadni. ;
A hegesztési varratnál a felső geomembrán szélét 45 fokos dőlésszögben kell csiszolni a varrat hegesztési minőségének javítása érdekében; a ráncos rész szélén vágja le a repedés ráncát, hogy biztosítsa a lapos átfedést. Extrudált hegesztési repedés vagy ráncvágás
Az alkatrész eltávolításakor az átfedés nem lehet kisebb, mint {{0}},1 m. Ha az átfedés kisebb, mint 0,1 m, kiegészíthető elliptikus vagy kör alakú foltokkal. A foltokat 0,2 m-nél nagyobb mértékben kell kiterjeszteni a kivágás minden irányában.
A geomembránnak kerülnie kell a keresztirányú átlapolást, és T-alakú lépcsőzetes hegesztést kell alkalmaznia; a keresztirányú hegesztések közötti elmozdulás 500 mm × 500 mm vagy annál nagyobb legyen, és 300 × 300 mm-es nemesfémmel kell javítani.
D Geotextil építési módszerek
D.1 Fektetési módszer
A nem szőtt geotextíliák lerakására szolgáló berendezések nem futhatnak a már lerakott geoműanyagok tetején. A nem szőtt geotextília geomembránra szerelésekor a külső levegő hőmérséklete nem lehet -5 foknál alacsonyabb és 40 foknál magasabb.
Minden szabaddá vált nemszőtt geotextília élt azonnal homokzsákokkal vagy más nehéz tárggyal meg kell nyomni. Ily módon megakadályozható, hogy a nem szövött geotextíliát a szél felfújja és kihúzza a környező rögzítő hornyokból. A nem szőtt geotextíliákat erős szél nélkül kell kibontani, nehogy a szél felfújja őket.
A nem szőtt geotextíliák fektetését, például húzást, emelést vagy hengerlést ellenőrzött körülmények között kell végezni, és bizonyos ellenőrizetlen kibontási módszerek, például a „szabadesés” nem megengedettek. A fektetési módszernek biztosítania kell, hogy a nem szövött geotextília és az alatta lévő egyéb geoműanyagok ne sérüljenek meg.
Az építőipari személyzetnek kerülnie kell a geotextíliák építőipari berendezések vagy központosított személyzeti csere által okozott sérülését.
A geotextília fektetési módszerének biztosítania kell, hogy a nem szövött geotextília közvetlenül érintkezzen az alatta lévő geotextíliával a ráncok kizárása érdekében. Bármilyen gyűrődés, gyűrődés vagy ívelés ugyanezt okozhatja más geoanyagokkal vagy talajrétegekkel is, így a gyűrődések, gyűrődések és ívek elkerülése érdekében akár a geotextília műszaki utasítások szerinti újrafektetésével, akár vágással és javítással a problémák kiküszöbölésére.
Ha a geotextíliát 10 százaléknál nagyobb lejtőn helyezik el, akkor a lejtő hosszában az átlapolt illesztések (keresztvarrások) számát a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell. A geotextíliának minden lejtőn legalább 1,5 méterrel a lejtő orr felett kell lennie.
A geotextíliával borított geotextíliáknak és geoműanyagoknak sártól, portól, szennyeződésektől és törmeléktől mentesnek kell lenniük, amelyek károsíthatják az alatta lévő geotextíliát vagy elzárhatják a vízelvezető rendszert.
A geotextíliák vágására szolgáló berendezést használat előtt a mérnöknek jóvá kell hagynia. Védelem nélküli borotvák vagy "gyorskések" nem használhatók.
Az építőipari dolgozók kötelesek a munkaterületet minden nap kitakarítani, a geotextíliák beépítése során keletkezett törmeléket eltávolítani, megfelelő tárolóedényekbe helyezni.
Az összes geotextília beszerelése után az építő személyzetnek a mérnökkel közösen alapos felületi vizsgálatot kell végeznie annak megállapítására, hogy a geotextíliák alatt nincs-e káros idegen tárgy, nincs-e sérült geotextília vagy hibás varrat. Minden idegen tárgyat el kell távolítani. A sérült geotextíliákat vagy a hibás varratokat meg kell javítani.
D.2 Geotextíliák varrása
Hacsak a mérnök nem egyezik bele, minden varrásnak folyamatosnak kell lennie (pl. pontvarrás nem megengedett). A geotextíliáknak legalább 150 mm-es átfedésben kell lenniük az átfedés előtt. A minimális öltés legalább 25 mm-re van a szegélytől (az anyag szabad szélétől).
A varrott geotextília varratoknak tartalmazniuk kell legalább egy sor kétszálas zárlánc varratot. A varráshoz használt fonalnak legalább 60 N-t meghaladó feszültségű gyanta anyagúnak kell lennie, és vegyi ellenállása és ultraibolya sugárzással szembeni ellenállása a geotextíliákkal egyenértékű vagy annál nagyobb.
(3) A varrott geotextíliában lévő „hiányzó öltéseket” az érintett területen újra kell varrni. (4) Az építő személyzetnek megfelelő intézkedéseket kell tennie annak megakadályozására, hogy talaj, szemcsés anyag vagy idegen anyag kerüljön a geotextília rétegbe a beépítés során és után.
E GCL bentonit párna építési módszer
E.1 Bentonit szőnyeg lerakása
A bentonit szőnyeget eredeti tekercses csomagolásában kell az építkezésre szállítani. Lerakás előtt a csomagolást óvatosan fel kell nyitni, hogy elkerüljük a bentonit szőnyeg sérülését.
Azokat a berendezéseket, amelyek károsíthatják a bentonit betétet, nem lehet közvetlenül a bentonit betétre felvinni. Ha a beépítő berendezés autónyomot hagy az alapon, akkor a lerakás folytatása előtt az alapot vissza kell állítani az eredeti állapotába.
Minimálisra csökkentse a bentonit betét húzását az alapon a bentonit betét lerakásakor, hogy elkerülje a bentonit betét és a talaj érintkezési felületének sérülését. Szükség esetén ideiglenes geotextília réteget helyezhetünk a talajra, hogy csökkentsük a bentonit szőnyeg sérülését a fektetés közbeni súrlódás miatt.
A bentonit szőnyeg fektetési iránya párhuzamos legyen a lejtő irányával.
Minden bentonit szőnyeget laposan kell lefektetni a talajra, minden gyűrődés nélkül, különösen a szabadon lévő széleken.
(6) A napon lefektetett bentonit szőnyeget töltőanyaggal, geomembránnal, ideiglenes ponyvával kell lefedni.
A bentonit szőnyegeket nem szabad éjszakára fedetlenül hagyni. Ha a bentonit szőnyeg burkolat nélkül hidratál, akkor a hidratált részt ki kell cserélni. Ha az idő előtti hidratációval kapcsolatos probléma merül fel, konzultálni kell egy felügyelő mérnökkel a megoldás érdekében.
E.2 A bentonit betét rögzítése
A kiviteli rajz műszaki előírásai szerint a bentonit betét végét a lejtő tetején lévő rögzítő árokba kell helyezni, vagy a bentonit alátét horgonyként funkcionáló meghosszabbítását. A rögzítő horony elülső végét éles sarkok nélkül le kell kerekíteni. A horgonyárok alján lévő puha talajréteget el kell távolítani. A bentonit szőnyegnek teljesen ki kell nyúlnia a horgonyárok aljáig.
E.3 A bentonit szőnyeg átfedése
A bentonit betét átlapolásos illesztési módszere a két bentonit betét széleinek átfedése. A bentonit betéteket a lejtő irányába kell átlapolni, hogy a folyadék ne folyhasson a kötésbe. Ügyeljen arra, hogy ne legyen laza talajréteg vagy más kavics az ölében.
A bentonit betét hosszirányú átfedésének hossza nem lehet kevesebb 150 mm-nél. Ha a bentonit betét végén lévő nem szőtt anyagot horony alakúra vágjuk, a bentonit betétben lévő bentonit szabadon bejuthat az átfedő területre. Ebben az esetben nincs szükség további bentonit elhelyezésére az átlapolási területen, ellenkező esetben az átlapolási kötést bentonitporral kell megerősíteni. A bentonitporos megerősítés célja, hogy bentonitport helyezzenek el két réteg bentonit betét átfedő területei között. Az alsó bentonit párna 150 mm széles szalagátfedő területén terítse el a nátrium-bentonit port. A bentonit mennyisége nem lehet kevesebb 0,5 kg/m-nél, és a bentonitpárna oldalsó végének megerősítési módja megegyezik a fentiekkel.
E.4 Sérült bentonitszőnyeg javítása
Ha a bentonit szőnyeg a szerelés során megsérül (elszakad, nagy lyukakat lyukad ki, stb.), úgy javítható, ha egy új tekercs bentonit szőnyegből egy "foltot" vágunk le a sérült terület lefedésére. A tapasz négy oldalának hossza a sérült helytől számítva nem lehet kevesebb 300 mm-nél. A "tapasz" lerakása előtt szemcsés bentonitot vagy bentonitzagyot kell a sérülés köré szórni. Szükség esetén használjon ragasztót is, hogy a "tapasz" ne mozduljon el.
Előtte a törés helyére szemcsés bentonitot vagy bentonitzagyot kell szórni. Szükség esetén használjon ragasztót is, hogy a "tapasz" ne mozduljon el.
F Geokompozit vízelvezető hálózat építési tervezése
F.1 Helyezzen geokompozit vízelvezető hálót
A geokompozit vízelvezető hálózatot a beleegyezés hiányában szigorúan a mérnöknek benyújtott geokompozit fektetési tervrajzok szerint kell lefektetni.
A geokompozit vízelvezető hálók lefektetésére használt berendezések nem működhetnek a már lerakott geoműanyagokon. A geokompozit vízelvezető hálónak a geomembránra fektetésekor a külső levegő hőmérséklete nem lehet -5 foknál alacsonyabb és 40 foknál magasabb.
A telepítő nem tud túl sok geokompozit vízelvezető hálótekercset kiterjeszteni naponta úgy, hogy túllépje az ésszerű hegesztési tartományt.
(4) Minden kihelyezett geokompozit vízelvezető háló szélét homokzsákokkal vagy más nehéz tárgyakkal azonnal le kell nyomni. Így megakadályozható, hogy a geokompozit vízelvezető hálót a szél felfújja és kihúzza a környező rögzítő árokból. Erős szél esetén kerülni kell a geokompozit vízelvezető háló kihelyezését, nehogy a szél felfújja.
(5) A geokompozit vízelvezető háló lefektetését, húzását, emelését vagy gördítését ellenőrizni kell. Egyes ellenőrizetlen telepítési módszerek, például a „szabadesés” nem engedélyezettek. A fektetési módnak biztosítania kell, hogy a geokompozit vízelvezető háló és az alatta lévő egyéb geoanyagok ne sérüljenek meg.
A kompozit vízelvezető háló fektetési módjának biztosítania kell, hogy a geokompozit vízelvezető hálón vagy az alatta lévő geotechnikai anyagon ne okozzon ráncokat, íveket okozó gyűrődéseket, ráncokat. Ezért a ráncosodás, a gyűrődés és az ívelés elkerülése érdekében ezeket a problémákat a geoanyag újrafektetésével vagy vágással és javítással küszöböljük ki.
Az építő személyzetnek törekednie kell a lerakott geokompozit anyag védelmére és az építőgép által okozott esetleges károk elkerülésére. A geokompoziton vagy más geokompoziton a fenti okokból eredő sérüléseket ki kell javítani.
Ha a geokompozit vízelvezető hálót 10 százaléknál nagyobb lejtésű lejtőre fektetik, a vízszintes körök (hegesztés) számát minimálisra kell csökkenteni a lejtő meghosszabbításában. Minden geokompozit vízelvezető hálónak legalább 1,5 méterrel a lejtő orr felett kell lennie.
A geokompozit vízelvezető háló nem károsíthatja az alatta lévő geotechnikai anyagokat, és nem zárhatja el a geokompozit vízelvezető hálót, mint például sár, por, szennyeződés és törmelék. Geokompozit vízelvezető háló nem hegeszthető geomembránnal.
A geokompozit vízelvezető háló vágására szolgáló berendezést használat előtt jóvá kell hagynia a mérnökkel. Védelem nélküli borotvák vagy "gyorskések" nem használhatók.
Az építőmunkásoknak a munkaterületet naponta takarítaniuk, a geokompozit vízelvezető háló beépítése során keletkezett törmeléket el kell távolítani és megfelelően ártalmatlanítani, megfelelő konténerekbe kell helyezni.
(12) Az összes geokompozit vízelvezető háló felszerelése után az építő személyzetnek és a mérnököknek alapos felületi vizsgálatot kell végezniük annak megállapítására, hogy a geokompozit vízelvezető hálók alatt nincsenek-e idegen tárgyak, sérült geokompozit vízelvezető hálók vagy sérült geokompozit vízelvezető hálók. Hibás varratok. Minden idegen tárgyat el kell távolítani. Minden sérült geokompozit vízelvezető hálót vagy hibás varratokat meg kell javítani.
F.2 Geokompozit vízelvezető háló kötése, varrása
Ha nincs megállapodás, a geokompozit vízelvezető háló geonet részének legalább 75 mm-rel át kell fednie, vagy a gyártó ajánlása szerint a kötegelés előtt. Minden geotextíliát el kell távolítani a geonet átfedő részei közül.
Ha a mérnök más kötözőszerszámot nem hagy jóvá, a geonet átfedő részét legalább egy világos színű műanyag huzallal át kell kötni. A kötőeszköznek mentesnek kell lennie minden fémrésztől, és 200 N vagy annál nagyobb feszültségűnek kell lennie. A kötéseknek az átfedés közepén kell elhelyezkedniük, és a geonet egynél több tengelyén kell átmenniük.
A geonet kötéstávolsága a lejtő mentén 1500 mm, a horgonyzó árok és a varratok közötti kötéstávolság a lerakó alján 150 mm.
A kötegelés után a geokompozit vízelvezető hálórész geotextília felső rétegeinek legalább 150 mm-rel át kell fedniük egymást, vagy a gyártó ajánlása szerint folyamatosan össze kell varrni őket.
A geotextília varrásainak legalább 1 sor duplaszálas öltést kell tartalmazniuk. A varráshoz használt cérna feszessége több mint 60 N legyen több szálban, és a kémiai korrózióval és az ultraibolya fénnyel szemben a geotextíliákkal egyenértékű vagy annál nagyobb ellenállással kell rendelkeznie.
"Hiányzó öltés" esetén az érintett területet újra kell varrni.
(7) Az építő személyzetnek gondoskodnia kell arról, hogy a geotechnikai kompozit anyagok beépítése során vagy azt követően a geotechnikai anyagok közepére talaj, kövek vagy idegen anyagok bejutása vagy kiválása megakadályozva legyen.
F.3 Hibák és javítások
Az építő személyzetnek meg kell vizsgálnia minden geokompozit vízelvezető hálót, illesztést és javítást, amely a gyártás vagy beszerelés miatt megsérülhet és/vagy hibás lehet. A hibás csatlakozásokat egyértelműen fel kell jelölni a geokompozit vízelvezető hálón, és időben meg kell javítani.
Ha a hiba 1 méternél nagyobb, a geokompozit vízelvezető hálózatot az alábbiak szerint kell javítani:
A lerakó alján a sérült területet levágjuk, és a 2.5 pontban leírtak szerint a kétrészes geokompozit vízelvezető hálót összekötjük.
Lejtőkön a sérült geokompozit vízelvezető hálótekercseket el kell távolítani és ki kell cserélni.
Ha a hiba kisebb, mint 1mx1m, a geokompozit vízelvezető hálózatot az alábbiak szerint kell javítani:
Ha a geonet nem sérült, de a geotextília sérült, hőhegesztéssel javítsa ki a sérült helyet 300 mm-es átfedő foltokkal.
Ha a geonet sérült, vágja le a sérült geonetet. Vegyünk egy darab geonetet a sérült rész cseréjéhez, és kössük a meglévő geonethez 150 mm-enként fehér műanyag kötésekkel. Egy 30 mm-es átfedéssel rendelkező geotextília folt került a geohálóra termikus hegesztéssel.
G Horgonyárok-visszatöltés
Feltöltéskor kézi feltöltést és kisméretű mechanikai tömörítést kell alkalmazni, a geomembrán és a nem szőtt szövet mechanikai repedését megakadályozni, ami szemétfolyadék szivárgásához vezet, a vízminőséget és a talajt szennyezi.
A kézi visszatöltés és döngölés előtt a feltöltést először ki kell egyenlíteni, és a döngölést egy meghatározott irányban kell elvégezni. Az alapárok és a padló döngölésekor a döngölési útvonalat a négy oldalról kell kezdeni, majd döngölni a közepéig.
Kisebb berendezések, például béka döngölők döngölésekor a döngölés előtt a töltetet előzetesen ki kell egyenlíteni, és a döngölők egymás után, egyenletesen elválasztva, minden távolság elhagyása nélkül döngölnek.
Az alapozási gödör (rés) feltöltését egyszerre kell feltölteni és tömöríteni az ellentétes oldalakon vagy körbe. A csőárok visszatöltésénél először a cső körül kell feltölteni és tömöríteni a talajt, és ezt a cső mindkét oldaláról egyszerre kell elvégezni. Ha a töltőrétegben talajvíz vagy pangóvíz van, a vízszint csökkentése érdekében vízelvezető árkokat és vízgyűjtő kutakat kell kialakítani.
Ha a feltöltött talajréteget elönti, a vékony iszapot a felső réteg visszatöltése előtt el kell távolítani; a töltési területnek bizonyos vízszintes lejtést kell tartania, vagy középen kissé magasabban és mindkét oldalon alacsonyabban kell lennie a vízelvezetés megkönnyítése érdekében; a töltést aznapi tömörítéskor kell elvégezni.
Esős évszakban az alapozási gödrök (rések) vagy csőárkok visszatöltése ne legyen túl nagy, és azt szakaszonként és szakaszonként kell elvégezni. Folyamatosan kell elvégezni a folyamatokat a földmozgatástól, fektetéstől és feltöltéstől a tömörítésig. Eső előtt a feltöltött talajréteget le kell préselni, és bizonyos lejtőt kell kialakítani a vízelvezetés megkönnyítése érdekében. A kivitelezés során a vízelvezető létesítményeket ellenőrizni és kotrással meg kell akadályozni, hogy a talajvíz ne kerüljön a gödörbe (résbe), ami a lejtő beomlását vagy az alaptalaj károsodását okozza.
H A javasolt eső- és szennyvízelvezetési projekt műszaki megvalósíthatósági elemzése
A háztartási hulladéklerakók csapadék- és szennyvízelvezetési technológiája az elmúlt években kifejlesztett és alkalmazott új módszer. Meglátogattuk Shangqiu-t. A települési háztartási szeméttelep eső- és szennyvízelterelési projektje úgy véli, hogy ez az intézkedés kényelmes és gyorsan végrehajtható, és a probléma viszonylag átfogó. Nemcsak megakadályozhatja az esővíz bejutását a szemétbe és csurgalékvízvé, hanem hatékonyan is oldja meg a szeméttelep szagának és a szilárd hulladéknak a széllel való diffúziójának problémáját A probléma.
Ennek az intézkedésnek az alapelve: először alakítsuk ki a szemétdombot, fedjük be a felületet 30-40 cm-es sima talajjal, majd javítsuk ki. A felületen lapos, 300 g geotextíliát és HDPE (High Density Polyethylene) geomembránt használunk. halom, amely nem igényel .A hulladéklerakási műveletek területi lefedettsége. Ily módon a HDPE geomembrán szigetelő hatása miatt az esővíz már nem jut be a szemétbe.A szemétlerakó a tervezett esővíz-elvezető rendszeren keresztül közvetlenül a telephelyen kívülre kerül, így csökkentve a csurgalékvíz képződését.Cél. Ugyanakkor a HDPE geomembrán gáthatása miatt a HDPE geomembránnal borított terület többé nem lesz szétszórva. Nincs szag, nincs többé szúnyog és legyek, és nem úszik a szélben a törmelék.
A szeméttelep lejtőtalpa körüli csurgalékvíz szivárgása miatt az eső- és szennyvízelvezetési intézkedések végrehajtása esetén a kupac lejtőtalpa körül csurgalékvíz-elvezető árkokat kell kialakítani. A csapadékvíz-elvezető árkot a csurgalékvíz-elvezető árok felső részén helyezik el, a vízelvezető árkot pedig a csurgalékvíz-elvezető árokba helyezik. Kis mennyiségű kavics és esővíz kerül az eredeti árvízelvezető árokba az alsóárkon és a Huanchang úton keresztül.
Eső- és szennyvízelvezetési lefedettségi terv helytérkép
Mivel a szeméttelep továbbra is szemétlerakást végez, a konstrukció kialakításakor figyelembe kell venni a későbbi szeméttelep tényleges helyzetét.nemzetközi működés. A szeméttelep tetején lévő platformon vegye figyelembe a munkautat kritériumként, és ossza fel a platformot két részre: keleti és nyugati területekre, a terület fele felváltva egy évig hulladéklerakásra kerül. A csapadékvíz- és szennyvízelvezetési építkezés kivitelezésekor a peron csak a terület keleti felét és a környező lejtőket fedi le. A HDPE geomembránnal borított terület a munkaút oldalával szomszédos, és egy 1-méter széles geomembránt használnak. A ruha szélét lenyomják, majd a tetejére egy réteg szövött talajzsákot nyomnak. a szél megakadályozására és a konszolidációra (ezt a módszert alkalmazzák a lejtő nyugati felében is); várja meg a nyugati felét Miután a területet egy bizonyos magasságig feltöltötték, talajjal beborították és kiegyenlítették, a platformon lévő HDPE geomembránt ezen a félterületen felvágják és áthelyezik a töltési területre.
Az emelvény nyugati felében jó szemét (ha a geomembrán nem elég, lehet vásárolni egy kis mennyiséget), hogy fedezze. így nemcsak az eső- és szennyvízelvezetés hatását biztosítja, pénzt takarít meg, hanem a szemétlerakó normál működését és termelését is biztosítja.
I Biogáz vezető- és kipufogókutak építésének műszaki sémája
10 db biogáz vezető- és kipufogó kutat kell építeni (a síkiosztást lásd az alábbi ábrán). Biogáz vezető- és elszívó kutak létesítésekor a felső csurgalékvíz-utántöltő létesítmény nem csak a biogázt vezeti és üríti, hanem a csurgalékvizet is feltölti. Az újratöltött csurgalékvíz, a szerves komponensekben lévő hulladék reakcióba lép, és a csurgalékvíz egy része biogázzá alakul és kiürül, ami hatékonyan csökkentheti a csurgalékvizet. Várhatóan minden kútba feltöltött csurgalékvíz mennyisége elérheti a napi 10-30 tonnát (az utántöltés mennyisége évszakonként változik).
I.1 A biogáz vezető és kipufogó kutak sík elrendezése
I.2 A biogáz vezető és kipufogó kút szakaszának sematikus diagramja
I.3 Biogáz-vezető és kipufogó kút acélkamrának szerkezeti rajza
Feldolgozási csatlakozás: hegesztés.
J Biogáz vezető és kipufogó kutak építésének részletes leírása
J.1A projekt biogáz elvezető kútja viszonylag mély, becsült mélysége 14 méter, a biogáz könnyen koncentrálható, így nem kinyerhető. Fúrási módszert alkalmazunk; csak nyílt feltárás használható. A tervek szerint hosszúkarú kotrógépet használnak a mélysugár kiásására. Ez egy 14 méter széles és 1 méter széles köríves árok. Figyelembe véve a szemétösszeomlás tényezőit, a tényleges tényleges ásási szélesség 1,5-2 méteren belül van, így biztosítva, hogy a tényleges használati szélesség elérje az 1 métert. Az alábbiak szerint:
J.2A biogáz koncentrációja miatt a ketrec kaviccsal való feltöltése során a kövek egymásnak ütközésekor könnyen szikra keletkezik, ami robbanást okoz. Ezért a biogáz acél ketrecét 2 méterenként szakaszokra kell osztani, a telephelyen kívüli szakaszokon meg kell hegeszteni, és szakaszonként a helyszínre szállítani.Felszerelés, kavicsok kézi töltése szakaszonként, szerelés és utántöltés szakaszonként, valamint egymásra rakás és emelés szakaszonként. A töltési folyamat során a biztonság érdekében használjon robbanásbiztos ventilátort a szellőzéshez; a kézi kőfeltöltést óvatosan kell kezelni, hogy elkerüljük a kövek ütközéséből adódó szikrákat Biogáz robbanás a biztonság érdekében.
J.3 A biogáz ketrec beépítésekor a kompozit vízelvezető hálózatot egyidejűleg rétegesen fektetik le. A csurgalékvíz feltöltésekor a csurgalékvíz kiüríthető. A kompozit vízelvezető háló résén keresztül a szemétkupacba szórható, így biztosítható, hogy a feltöltött csurgalékvíz hatékonyan eloszlassa a szemétben. Hagyja a szemetet tovább erjedni, amíg meg nem stabilizálja.
K Vázlat az úszófedél projekt kiviteli vázlatáról
K.1 Síkvázlat
K.2 Metszeti diagram
